lunes, 8 de septiembre de 2014




No se puede simplemente llevar la dieta de una lechería, suministrarla a otra lechería y esperar los mismos resultados de producción. La razón es porque hay muchos factores que repercuten en la capacidad de un vaca para producir leche.
La nutrición es extremadamente importante y el mayor costo para la producción de leche, pero es sólo un factor más que debe ser evaluado de forma rutinaria.
La Tabla 1 muestra un presupuesto del tiempo de una vaca lactante (en sistema de estabulación libre o “freestalls”).
Las vacas ocupan casi la mitad de su tiempo acostadas, seguido por comiendo/bebiendo, paradas en su cama o en los pasillos, y en la sala de ordeño.
En cada una de estas actividades hay una oportunidad para mejorar el manejo. Veamos algunas áreas donde con pequeños mejoramientos de manejo podríamos producir más leche.
Manejo de la alimentación

No solo es importante la dieta sino también cómo se suministra. En un estudio publicado en la revista Journal of Dairy Science, tres de las variables de mayor influencia en la producción de leche (no considerando la ración) fueron: la concentración de animales, el manejo de los sobrantes de la dieta, y el arrimado del alimento.
Aunque estas parecen ser prácticas de sentido común, en algunas lecherías no se tienen en cuenta.
Manteniendo un número adecuado de animales en los corrales en función del número de comederos es fundamental para mantener adecuados consumos de materia seca.
Cuando los corrales están sobre ocupados (cuando hay más vacas que comederos) hay una mayor selección de la dieta que afecta a las vacas más sumisas o tímidas. Las vacas dominantes comen primero, dejando a las vacas tímidas el alimento rechazado que puede comprometer la producción y salud de los animales.
Cuando el costo de los alimentos es alto, lo normal (no siempre) es abaratar las dietas. Una vía de manejar esta situación es limitar la cantidad de alimento sobrante.
En una encuesta realizada en California en el 2009, el 58 por ciento de los productores reportaron que alimentaban para que no hubiese alimento sobrante. Aun controlando el número de animales por corral, y contando con alimentadores que son muy precisos, es muy probable que acabemos por subalimentar a los animales cuando se alimenta de esta manera.
En este caso el costo de limitar el consumo (afectando la producción y salud) es mayor que el ahorro en el alimento.
Mantener siempre alimento en frente de las vacas es un factor muy importante para producir más leche. Esto se logra alimentando varias veces por día, o arrimando o empujando el alimento, y/o una combinación de ambos.
Un factor limitante de la producción de leche es cuando el comedero está vacío o el alimento está fuera del alcance de las vacas.
La leche contiene cerca de un 87 por ciento de agua, un nutriente muy importante (que muchas veces no es considerado). Si se ven vacas esperando para tomar agua, se deben poner más bebederos.
El mayor consumo de agua es después del ordeño, así que los animales deben tener acceso a abundante agua fresca y limpia. Tanto la cantidad como la calidad del agua son importantes. Los bebederos deben limpiarse al menos semanalmente, una práctica que solo el 40 por ciento de los productores reportó en la encuesta del 2009.
Áreas de descanso:

Ya hemos hablado del número de animales por corral y del manejo de la alimentación, pero también es importante la comodidad y el tiempo de descanso de la vaca. Independientemente del tipo de cama, las vacas necesitan una cama limpia, seca y cómoda.
Los estudios demuestran que al aumentar la profundidad de las camas, las vacas se acostarán por más tiempo. Cuando se observan muchas vacas paradas sobre las camas en vez de acostadas, es necesario hacer algunos ajustes. El lugar de la barra del cuello es otro factor cuyo ajuste puede ser beneficioso.
La Tabla 2 proporciona algunas recomendaciones de acuerdo al peso de las vacas.
Cuando las barras del cuello están muy adelante o muy altas, los animales tienden a orinar y defecar sobre las camas, creando problemas de higiene.
Cuando están muy bajas y adentro de las camas no permiten que los animales se acuesten.
Mensaje final

El objetivo de una lechería es producir leche y ganar dinero. Cuando las vacas no tienen adecuadas zonas de descanso, o comen el alimento que otras vacas rechazan, o permanecen paradas durante largos periodos de tiempo, van a producir menos leche.
Un menor costo de producción no siempre se logra disminuyendo el costo de la dieta, a veces se logra mejorando otros factores que afectan la producción lechera.  
 El Jennifer Heguy es una asesora en ganado lechero para la Extension Cooperativa de la Universidad de California (UCCE) en los condados de Stanislaus y San Joaquin. Jed Asmus, M.S., PAS, es un nutriólogo independiente en Caliifornia.












No se puede simplemente llevar la dieta de una lechería, suministrarla a otra lechería y esperar los mismos resultados de producción. La razón es porque hay muchos factores que repercuten en la capacidad de un vaca para producir leche.
La nutrición es extremadamente importante y el mayor costo para la producción de leche, pero es sólo un factor más que debe ser evaluado de forma rutinaria.
La Tabla 1 muestra un presupuesto del tiempo de una vaca lactante (en sistema de estabulación libre o “freestalls”).
Las vacas ocupan casi la mitad de su tiempo acostadas, seguido por comiendo/bebiendo, paradas en su cama o en los pasillos, y en la sala de ordeño.
En cada una de estas actividades hay una oportunidad para mejorar el manejo. Veamos algunas áreas donde con pequeños mejoramientos de manejo podríamos producir más leche.
Manejo de la alimentación

No solo es importante la dieta sino también cómo se suministra. En un estudio publicado en la revista Journal of Dairy Science, tres de las variables de mayor influencia en la producción de leche (no considerando la ración) fueron: la concentración de animales, el manejo de los sobrantes de la dieta, y el arrimado del alimento.
Aunque estas parecen ser prácticas de sentido común, en algunas lecherías no se tienen en cuenta.
Manteniendo un número adecuado de animales en los corrales en función del número de comederos es fundamental para mantener adecuados consumos de materia seca.
Cuando los corrales están sobre ocupados (cuando hay más vacas que comederos) hay una mayor selección de la dieta que afecta a las vacas más sumisas o tímidas. Las vacas dominantes comen primero, dejando a las vacas tímidas el alimento rechazado que puede comprometer la producción y salud de los animales.
Cuando el costo de los alimentos es alto, lo normal (no siempre) es abaratar las dietas. Una vía de manejar esta situación es limitar la cantidad de alimento sobrante.
En una encuesta realizada en California en el 2009, el 58 por ciento de los productores reportaron que alimentaban para que no hubiese alimento sobrante. Aun controlando el número de animales por corral, y contando con alimentadores que son muy precisos, es muy probable que acabemos por subalimentar a los animales cuando se alimenta de esta manera.
En este caso el costo de limitar el consumo (afectando la producción y salud) es mayor que el ahorro en el alimento.
Mantener siempre alimento en frente de las vacas es un factor muy importante para producir más leche. Esto se logra alimentando varias veces por día, o arrimando o empujando el alimento, y/o una combinación de ambos.
Un factor limitante de la producción de leche es cuando el comedero está vacío o el alimento está fuera del alcance de las vacas.
La leche contiene cerca de un 87 por ciento de agua, un nutriente muy importante (que muchas veces no es considerado). Si se ven vacas esperando para tomar agua, se deben poner más bebederos.
El mayor consumo de agua es después del ordeño, así que los animales deben tener acceso a abundante agua fresca y limpia. Tanto la cantidad como la calidad del agua son importantes. Los bebederos deben limpiarse al menos semanalmente, una práctica que solo el 40 por ciento de los productores reportó en la encuesta del 2009.
Áreas de descanso:

Ya hemos hablado del número de animales por corral y del manejo de la alimentación, pero también es importante la comodidad y el tiempo de descanso de la vaca. Independientemente del tipo de cama, las vacas necesitan una cama limpia, seca y cómoda.
Los estudios demuestran que al aumentar la profundidad de las camas, las vacas se acostarán por más tiempo. Cuando se observan muchas vacas paradas sobre las camas en vez de acostadas, es necesario hacer algunos ajustes. El lugar de la barra del cuello es otro factor cuyo ajuste puede ser beneficioso.
La Tabla 2 proporciona algunas recomendaciones de acuerdo al peso de las vacas.
Cuando las barras del cuello están muy adelante o muy altas, los animales tienden a orinar y defecar sobre las camas, creando problemas de higiene.
Cuando están muy bajas y adentro de las camas no permiten que los animales se acuesten.
Mensaje final

El objetivo de una lechería es producir leche y ganar dinero. Cuando las vacas no tienen adecuadas zonas de descanso, o comen el alimento que otras vacas rechazan, o permanecen paradas durante largos periodos de tiempo, van a producir menos leche.
Un menor costo de producción no siempre se logra disminuyendo el costo de la dieta, a veces se logra mejorando otros factores que afectan la producción lechera.  
 El Jennifer Heguy es una asesora en ganado lechero para la Extension Cooperativa de la Universidad de California (UCCE) en los condados de Stanislaus y San Joaquin. Jed Asmus, M.S., PAS, es un nutriólogo independiente en Caliifornia.

LAS INSTALACIONES DE ORDEÑO
• El ordeño mecánico: conseguir los costos variables de calidad leche .
• Ordeño: actividad diaria clave para el vacuno lechero.
Conseguir un efecto fisiológico ternero con la adecuada instalación de ordeño.
La repercusión de la sala y su manejo sobre la cantidad y calidad de la leche y sobre la salud del animal es esencial para la viabilidad de la explotación bovina de leche.
ELEMENTOS BÁSICOS CONCEPTOS
ESTABULACIÓN LIBRE
Sala de ordeño: ordeño.
 • Sala de espera: las vacas antes de ordeñar.
 • Sala de leche: almacén leche.
Sala de maquinaria: máquinas.
Locales anejos: oficina, botiquín, lazareto, sala de partos.
ESTABULACIÓN FIJA
Ordeño en plaza
Simplifica el trabajo
MODELOS DE HABITACIONES pedidos
Según la posición de los animales durante el ordeño y la forma en que se realiza la entrada y salida de la plaza
SERIE: misma dirección de entrada y salida – Túnel: el pasillo de entrada y salida está ocupado por vacas que se ordeñan. – Tándem: plazas separadas del pasillo. Ordeño individual.
• PARALELO: vacas adosadas lateralmente unas con otras – Paralelo clásico: acceso independiente con escalón. Salida delantera. Acceso lateral. – Espina de pescado: posición girada con respecto a la entrada. Mejor salida y acceso posterior. Ordeño por lotes. – Peine: ángulo recto con el foso de ordeño. Peor visión de la ubre.
MODELOS DE HABITACIONES pedidos MODELOS HABITACIONES pedidos
• SIMPLE: las vacas en un solo lado del pasillo de ordeño.
• DOBLE: las vacas en ambos lados del pasillo
• SALAS TRIAGONALES Y POLIGONALES: animales subdivididos en tres lotes o más. Reducen los tiempos de ordeño y espera
MODELOS DE HABITACIONES pedidos MODELOS HABITACIONES pedidos
• SALAS ROTATIVAS: animales en plataformas en rotación.
Computadora Fijo.
Tipos en función de la posición de los animales en relación con el radio de la plataforma giratoria.
Los pedidos de maquinaria
“Instalación completa de ordeño mecánico que comprende los sistemas productores de vacío y pulsación, uno o varios juegos de ordeño y varios componentes”
UNIDADES pedidos
Conjunto de componentes que se repiten en una misma instalación, permitiendo el ordeño simultáneo de varios animales”
Grupo o Juego de ordeño: -pezoneras - manguitos de ordeño - tuberías para la pulsación - tuberías para la leche - toma de leche
Sistema de vacío: bomba de vacío (extrae el aire) - calderín de vacío o interceptor (impide la llegada de cuerpos a la bomba) - depósito sanitario (repara los sistemas de leche y vacío) - regulador (mantiene constante el nivel de vacío) - manómetro (indica el nivel de vacío)
Componentes de la máquina de ordeño
Sistema de leche
Conducciones por las que circula la leche
  Depósitos (receptores, extractores, bombas de leche, etc.)
Sistema de pulsación
Pulsador (movimiento cíclico de apertura y cierre del manguito)
- Simultánea: movimiento cíclico de todos los manguitos de ordeño de un grupo de pezoneras, al mismo tiempo - Alternada: alterna por mitades
COMPONENTES DE LA MÁQUINA DE COMPONENTES DE LA MÁQUINA DE ORDEÑO
Ciclo de pulsación:
– Secuencia completa de los movimientos del manguito – Se caracteriza por: » Frecuencia (nº de ciclos de pulsación/min) » Relación de ordeño (% ciclo durante el cual puede fluir la leche por el pezón » Relación de pulsación (% de los tiempos de aumento de vacío máximo, referidos al ciclo de pulsación registrados en la cámara (a + b) * 100/(a + b + c + d).
Registro de vacío en la cámara de pulsación Registro de vacío en la cámara de pulsación
ella. Etapa vacía aumenta b. Aspiración máxima fase c. Fase de reducción de vacío
d. Fase de vacío mínimo (umbral de fijación es la diferencia de 4 Kpa respecto al vacío de trabajo y/o la presión atmosférica)
SELECCIÓN DEL TIPO DE SALA
Tiempos máximos disponibles para el ordeño (1,5-2 h y hasta 3 h.) Nº cabezas en el ordeño
 • Forma de la sala y nº de grupos de ordeño
  Rutina de ordeño apropiada: maximiza la productividad del ordeñador y de la instalación
  Parametrización: – 4-10 vacas/h. (1 grupo de ordeño) – Tiempo de permanencia según: » Tiempo de emisión de leche » Rutina de ordeño » Tipo de instalación » Tiempo medio: 6,5 minutos Según
INSTALACIONES FIJAS INSTALACIONES FIJAS
Máquina del cubo de cantar
Nº cabezas: 18/h. (2-3 juegos de ordeño)
Largos recorridos para sacar leche
 1 Computadora: 3-4 ordeños grupos
INSTALACIÓN EN SALA
Más de 30-40 cab / ordeño (5-7 cabina / punto de ordeño)
Tándem: 15-28 cab / h / hombre.
Espina de pescado: el grupo 1 / Puesto 4-5 cabina / h. 1 equipo por grupo: 6 grupos de ordeño automatizar Sin: 24-30 cab / h. Automatismos:. Grup 20 / Hombre y varilla 80 cab / H. mandato
Rotación INSTALACIÓN
Tiempo de ordeño: 10 minutos (rotación completa plataforma)
Nº cabezas: 60/h.-hombre.
FOSO INTERIOR
• Anchura:
·       1,5 m. (1 juego/2 plazas)
·       2-2,3 m. (1 juego/plaza) • Profundidad:
·       Trabajador erguido
·        Ordenador Altura: 0,90 m.
SALA DE ESPERA
Superficie: 1,2-1,5 m2/cab
Rampas: no menos del 25%
Escalones:
huella (0,4 m.)
 • contrahuella (0,15-0,25 m.)
Evitar espacios muertos
PASILLOS
Anchura: 0,8-0,9 m.
Puertas de entrada y salida: 0,8-1,0 m.
LECHERÍA
Contigua al ordeño
Separada por puerta
Superficie: > 20 m2
Dimensionamiento de la máquina de ordeño
Referencia norma AENOR
Norma UNE 68048-81 Instalaciones de ordeño. Terminología
 • Norma UNE 68050-82 Instalaciones de ordeño. Construcción y funcionamiento
Norma UNE 68061-83 Instalaciones de ordeño. Ensayos mecánicos
Norma UNE 68068-85 Parte I. Instalaciones de ordeño. Ensayo de componentes. Regulador de vacío

 Otras







jueves, 4 de septiembre de 2014

Lecherias Mecanisadas

LAS INSTALACIONES DE ORDEÑO
• Ordeño mecánico: obtención de leche de calidad a costes variables.
• Ordeño: actividad diaria clave para el vacuno lechero.
Conseguir un efecto fisiológico ternero con la adecuada instalación de ordeño.
La repercusión de la sala y su manejo sobre la cantidad y calidad de la leche y sobre la salud del animal es esencial para la viabilidad de la explotación bovina de leche.
ELEMENTOS BÁSICOS CONCEPTOS
ESTABULACIÓN LIBRE
Sala de ordeño: ordeño.
 • Sala de espera: vacas antes de ordeño.
 • Sala de leche: almacén leche.
Sala de maquinaria: máquinas.
Locales anejos: oficina, botiquín, lazareto, sala de partos.
ESTABULACIÓN FIJA
Ordeño en plaza
Simplifica el trabajo
MODELOS DE SALAS DE ORDEÑO
Según la posición de los animales durante el ordeño y la forma en que se realiza la entrada y salida de la plaza
SERIE: misma dirección de entrada y salida – Túnel: el pasillo de entrada y salida está ocupado por vacas que se ordeñan. – Tándem: plazas separadas del pasillo. Ordeño individual.
• PARALELO: vacas adosadas lateralmente unas con otras – Paralelo clásico: acceso independiente con escalón. Salida delantera. Acceso lateral. – Espina de pescado: posición girada con respecto a la entrada. Mejor salida y acceso posterior. Ordeño por lotes. – Peine: ángulo recto con el foso de ordeño. Peor visión de la ubre.
MODELOS DE SALAS DE ORDEÑO MODELOS DE SALAS DE ORDEÑO
• SIMPLE: las vacas en un solo lado del pasillo de ordeño.
• DOBLE: las vacas en ambos lados del pasillo
• SALAS TRIAGONALES Y POLIGONALES: animales subdivididos en tres lotes o más. Reducen los tiempos de ordeño y espera
MODELOS DE SALAS DE ORDEÑO MODELOS DE SALAS DE ORDEÑO
• SALAS ROTATIVAS: animales en plataformas en rotación.
Ordeñador fijo.
Tipos en función de la posición de los animales en relación con el radio de la plataforma giratoria.
MÁQUINA DE ORDEÑO
“Instalación completa de ordeño mecánico que comprende los sistemas productores de vacío y pulsación, uno o varios juegos de ordeño y varios componentes”
UNIDADES DE ORDEÑO
Conjunto de componentes que se repiten en una misma instalación, permitiendo el ordeño simultáneo de varios animales”
Grupo o Juego de ordeño: -pezoneras - manguitos de ordeño - tuberías para la pulsación - tuberías para la leche - toma de leche
Sistema de vacío: bomba de vacío (extrae el aire) - calderín de vacío o interceptor (impide la llegada de cuerpos a la bomba) - depósito sanitario (repara los sistemas de leche y vacío) - regulador (mantiene constante el nivel de vacío) - manómetro (indica el nivel de vacío)
Componentes de la máquina de ordeño
Sistema de leche
Conducciones por las que circula la leche
  Depósitos (receptores, extractores, bombas de leche, etc.)
Sistema de pulsación
Pulsador (movimiento cíclico de apertura y cierre del manguito)
- Simultánea: movimiento cíclico de todos los manguitos de ordeño de un grupo de pezoneras, al mismo tiempo - Alternada: alterna por mitades
COMPONENTES DE LA MÁQUINA DE COMPONENTES DE LA MÁQUINA DE ORDEÑO
Ciclo de pulsación:
– Secuencia completa de los movimientos del manguito – Se caracteriza por: » Frecuencia (nº de ciclos de pulsación/min) » Relación de ordeño (% ciclo durante el cual puede fluir la leche por el pezón » Relación de pulsación (% de los tiempos de aumento de vacío máximo, referidos al ciclo de pulsación registrados en la cámara (a + b) * 100/(a + b + c + d).
Registro de vacío en la cámara de pulsación Registro de vacío en la cámara de pulsación
a. Fase de aumento de vacío b. Fase de vacío máximo c. Fase de disminución de vacío
d. Fase de vacío mínimo (umbral de fijación es la diferencia de 4 Kpa respecto al vacío de trabajo y/o la presión atmosférica)
SELECCIÓN DEL TIPO DE SALA
Tiempos máximos disponibles para el ordeño (1,5-2 h y hasta 3 h.) Nº cabezas en el ordeño
 • Forma de la sala y nº de grupos de ordeño
  Rutina de ordeño apropiada: maximiza la productividad del ordeñador y de la instalación
  Parametrización: – 4-10 vacas/h. (1 grupo de ordeño) – Tiempo de permanencia según: » Tiempo de emisión de leche » Rutina de ordeño » Tipo de instalación » Tiempo medio: 6,5 minutos Según
INSTALACIONES FIJAS INSTALACIONES FIJAS
Máquina de cubo o de cántara
Nº cabezas: 18/h. (2-3 juegos de ordeño)
Largos recorridos para sacar leche
  1 ordeñador: 3-4 grupos de ordeños
INSTALACIÓN EN SALA
Más de 30-40 cab/ordeño (5-7 cab/punto ordeño)
Tándem: 15-28 cab/h./hombre
Espina de pescado: 1 grupo/puesto 4-5 cab/h. por grupo 1 ordeñador: 6 grupos de ordeño Sin automatizar: 24-30 cab/h. Automatismos: 20 grup./hombre y hasta 80 cab/h.-hombre
INSTALACIÓN ROTATIVA
Tiempo de ordeño: 10 minutos (rotación completa plataforma)
Nº cabezas: 60/h.-hombre.
FOSO INTERIOR
• Anchura:
·       1,5 m. (1 juego/2 plazas)
·       2-2,3 m. (1 juego/plaza) • Profundidad:
·       Trabajador erguido
·       Altura ordeñadora: 0,90 m.
SALA DE ESPERA
Superficie: 1,2-1,5 m2/cab
Rampas: no menos del 25%
Escalones:
huella (0,4 m.)
 • Contrahuella (0,15-0,25 m.)
Evitar espacios muertos
PASILLOS
Anchura: 0,8-0,9 m.
Puertas de entrada y salida: 0,8-1,0 m.
LECHERÍA
Contigua al ordeño
Separada por puerta
Superficie: > 20 m2
Dimensionamiento de la máquina de ordeño
NORMAS DE REFERENCIA AENOR
Norma UNE 68048-81 Instalaciones de ordeño. Terminología
 • Norma UNE 68050-82 Instalaciones de ordeño. Construcción y funcionamiento
Norma UNE 68061-83 Instalaciones de ordeño. Ensayos mecánicos
Norma UNE 68068-85 Parte I. Instalaciones de ordeño. Ensayo de componentes. Regulador de vacío






 Otras